Làn sóng chuyển mình từ 5S: Bí quyết thành công trong quản lý doanh nghiệp sản xuất

Trong bối cảnh ngành công nghiệp Việt Nam đang không ngừng chuyển mình để nâng cao năng suất và chất lượng, phương pháp quản lý 5S đang trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều doanh nghiệp sản xuất. Viện Nghiên Cứu Phát Triển Chứng Nhận Toàn Cầu (GCDRI) xin gửi đến bạn đọc một cái nhìn toàn diện về tác động tích cực của 5S thông qua những minh chứng thực tế tại các doanh nghiệp tiêu biểu đang áp dụng hệ thống này một cách bài bản và hiệu quả. Với mục tiêu truyền cảm hứng đổi mới trong sản xuất và cải tiến liên tục, bài viết này sẽ giúp các nhà quản lý hiểu rõ hơn vì sao 5S không chỉ là công cụ vận hành đơn thuần, mà còn là nền tảng văn hóa phát triển bền vững cho doanh nghiệp.

5S – Nhân tố cốt lõi giúp doanh nghiệp sản xuất nâng cao hiệu suất

Khái niệm về 5S thời gian qua đã trở nên quen thuộc với nhiều doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp. Với xuất phát điểm từ Nhật Bản, mô hình 5S bao gồm: Sàng lọc (Seiri), Sắp xếp (Seiton), Sạch sẽ (Seiso), Săn sóc (Seiketsu) và Sẵn sàng (Shitsuke). Đây không chỉ là một tập hợp các hành động vệ sinh nơi làm việc mà là một phương pháp quản trị cơ bản giúp tổ chức lại không gian, công việc và văn hóa nội bộ doanh nghiệp.

Tại Việt Nam, nhiều doanh nghiệp đã ý thức được rằng chính con người và tác phong làm việc khoa học mới là yếu tố cốt lõi của sự phát triển bền vững. Do đó, việc triển khai 5S vừa giúp loại bỏ lãng phí, tăng năng suất, vừa xây dựng môi trường làm việc an toàn và chuyên nghiệp.

Điển hình thành công: Công ty Thủy điện Buôn Đôn tích cực triển khai 5S

Là một trong những đơn vị năng lượng lớn tại tỉnh Đắk Lắk, Công ty Cổ phần Thủy điện Buôn Đôn sở hữu hệ thống nhà máy quy mô lớn và trang thiết bị hiện đại. Tuy nhiên, khi đối mặt với bài toán quản lý đa phòng ban và các khu vực sản xuất độc lập, ban lãnh đạo công ty đã quyết định ứng dụng phương pháp 5S nhằm nâng cao tính đồng bộ và hiệu quả trong quy trình vận hành.

Với sự hướng dẫn trực tiếp từ đội ngũ chuyên gia KNA CERT, gần 50 cán bộ từ nhiều phòng ban đã tham gia chương trình đào tạo nhận thức về 5S. Đặc biệt, hoạt động không chỉ dừng lại ở lý thuyết mà còn gắn liền với thực hành tại chỗ, giúp người lao động hình dung rõ ràng và sẵn sàng hành động sau khóa huấn luyện. Kết quả đã cho thấy sự chuyển biến tích cực tại khu vực sản xuất và văn phòng sau khi áp dụng mô hình.

Yakult Việt Nam áp dụng thành công 5S vào dây chuyền sản xuất chuẩn Nhật

Công ty TNHH Yakult Việt Nam, doanh nghiệp đến từ Nhật Bản với 80% vốn đầu tư của Yakult Honsha – là minh chứng tiêu biểu cho việc sử dụng 5S như một phần không thể thiếu trong văn hóa doanh nghiệp.

Với đặc thù sản xuất thực phẩm lên men, quy trình sản xuất của Yakult Việt Nam đòi hỏi sự sạch sẽ, chính xác và an toàn ở mức cao nhất. Do đó, hệ thống nhà máy được áp dụng nghiêm ngặt 5S ở từng công đoạn nhằm gia tăng độ kiểm soát chất lượng, rút ngắn thời gian vận hành, tối ưu hoạt động. 5S được công ty triển khai như một phương pháp chuẩn mực – hướng đến sự hoàn thiện không ngừng trong cả tư duy và hành vi làm việc của nhân sự.

LIOA Đồng Nai: Từ đào tạo 5S đến văn hóa cải tiến toàn diện

Tiêu biểu trong công cuộc nâng cao năng suất chất lượng, Công ty TNHH MTV Thiết bị điện LIOA Đồng Nai đã tổ chức đào tạo 5S cho toàn thể nhân sự từ lãnh đạo đến công nhân. Khóa đào tạo 5S chuyên sâu do KNA CERT phụ trách đã đưa đội ngũ tiếp cận một cách có hệ thống: từ triết lý 5S tới kế hoạch triển khai bài bản tại từng bộ phận.

Sau chương trình đào tạo, ban lãnh đạo công ty đã thành lập ban chỉ đạo 5S riêng, lập kế hoạch áp dụng theo từng khu vực và đối tượng cụ thể. Đặc biệt, các sáng kiến như: truyền thanh nội bộ sáng tạo, cập nhật hoạt động 5S trên mạng xã hội nội bộ (Zalo, Facebook), nhắc nhở vệ sinh định kỳ qua hệ thống loa,… đã góp phần tạo dựng tinh thần tự giác và lòng tự hào tập thể trong toàn công ty.

5S tại Daewoo Bus Việt Nam: Công cụ tối ưu hóa quy trình sản xuất

Là doanh nghiệp vốn 100% nước ngoài – thành viên của Tập đoàn Daewoo Hàn Quốc, Công ty TNHH Xe buýt Daewoo Việt Nam đã bắt đầu áp dụng 5S từ đầu năm 2019 với mục tiêu tạo ra môi trường làm việc chuyên nghiệp và tối ưu hóa hiệu suất vận hành.

Với diện tích nhà máy hơn 8 hecta bao gồm nhiều khu vực chức năng như: phân xưởng, kho, sân xe, phòng điều hành…, việc áp dụng 5S đã giúp doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình, giảm thời gian thao tác và gia tăng sự đồng bộ giữa các khâu sản xuất. Từ đây, việc quản lý chất lượng và vận hành thiết bị cũng trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn rất nhiều.

Tập đoàn Hòa Phát Dung Quất: 5S giúp xây dựng văn hóa doanh nghiệp từ nền tảng

Là đơn vị đầu mối vận hành Khu liên hợp sản xuất gang thép tại Quảng Ngãi với công suất lên tới 4 triệu tấn/năm, Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát Dung Quất đã huy động toàn bộ cán bộ công nhân viên triển khai phương pháp 5S trên diện rộng.

Điều đặc biệt trong quá trình triển khai là sự tham gia tự nguyện, tích cực và có hệ thống từ ban lãnh đạo đến mọi cấp nhân viên. 5S không chỉ là hoạt động cải tiến hiệu suất, mà còn được xem như một bước tiến để thay đổi môi trường làm việc, xây dựng văn hóa công ty năng động và kỹ luật.

Song song với 5S, công ty cũng áp dụng các tiêu chuẩn như ISO 9001:2015 để hoàn thiện hệ thống quản lý chất lượng – tạo nên sự phối hợp toàn diện giữa hệ thống và con người.

Tổng kết: 5S – Hành trình từ nhận thức tới văn hóa doanh nghiệp

Từ những ví dụ thực tiễn tại các doanh nghiệp đa dạng về quy mô và ngành nghề, có thể thấy rằng 5S không chỉ là giải pháp kỹ thuật mà còn là nền tảng phát triển văn hóa doanh nghiệp hiện đại, kỷ luật và sáng tạo.

Thông qua thay đổi tư duy, hành động tập thể và sự cam kết của lãnh đạo, mô hình 5S đã và đang trở thành bệ phóng cho nhiều doanh nghiệp Việt Nam trong việc nâng cao năng suất, đảm bảo an toàn lao động và tiết kiệm chi phí đáng kể.

Trong vai trò là tổ chức nghiên cứu và tư vấn có uy tín hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực tiêu chuẩn và chứng nhận, GCDRI sẵn sàng đồng hành cùng các doanh nghiệp trên hành trình nâng tầm năng lực quản trị và vận hành hiệu quả.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp cải tiến toàn diện từ nền tảng, đừng ngần ngại liên hệ với đội ngũ chuyên gia GCDRI để bắt đầu với 5S – bước khởi đầu cho một tương lai vững chắc.

Hotline: 0904.889.859 (Ms.Hoa)
Email: chungnhantoancau@gmail.com

Hãy để GCDRI cùng bạn kiến tạo môi trường làm việc khoa học, sạch sẽ và hiệu quả ngay hôm nay.